На главную (The main) | Выбор раздела (Parts) | Статьи раздела | Карта номограмм | Справочная информация |
Программа для построения методики расчёта и организации результатов расчёта в виде систем номограмм
Материал
|
Термическая обработка | Допускаемое напряжение при изгибе, кгс/см2 | ||
нагрузка статическая | переменная | знакопеременная | ||
Сталь 15 |
Нормализация |
950 |
800 |
600 |
Цементация с закалкой в воде и отпуск на твердость HRC 56 - 62 |
1500 |
1150 |
800 |
|
Сталь 35 |
Нормализация |
1350 |
1100 |
800 |
Улучшение |
2100 |
1550 |
1000 |
|
Закалка в воде и отпуск на твёрдость HRC 33-43 |
2700 |
2000 |
1350 |
|
Сталь 45 |
Отжиг |
1350 |
1100 |
800 |
Нормализация |
1550 |
1250 |
950 |
|
Улучшение |
2200 |
1750 |
1300 |
|
Закалка в воде и отпуск на твёрдость HRC 38-48 |
3000 |
2200 |
1450 |
|
Сталь 20X |
Нормализация |
1500 |
1150 |
800 |
Улучшение |
2100 |
1550 |
1000 |
|
Цементация с закалкой в масле и отпуск на твёрдость 56-62 |
3000 |
2200 |
1400 |
|
Сталь 40X |
Отжиг |
1800 |
1400 |
1000 |
Улучшение |
2700 |
2000 |
1350 |
|
Закалка в масле и отпуск на твёрдость HRC 37-41 |
4300 |
3100 |
1900 |
|
Закалка в масле и отпуск на твёрдость HRC 46-50 |
5100 |
3700 |
2300 |
|
12XH3 |
Нормализация |
1900 |
1400 |
950 |
Цементация с закалкой в масле и отпуск на твёрдость HRC 55-61 |
3200 |
2400 |
1550 |
Материал |
Модуль упругости (модуль Юнга)
Е·105, кгс/см2 |
Алюминиевый сплав литейный Дюралюмин после отжига при 370 0С В95-ТI - АК8-TI, Д16-Т - АМг6 - |
6,7 - 7,2 7 - 7,5 7 7,2 6,8 |
Бакелит (без наполнителей) |
0,2 - 0,6 |
Бронза фосфористая катанная |
11,5 (по другим данным 10,5) |
Титановый сплав - ВТ6 |
11,2 |
Железо Армко сварочное |
21 16 - 20 |
Магниевые сплавы - ВМ65-I, МА2-I |
4,2 |
Латунь холоднотянутая |
9,1 - 9,9 |
Медь холоднотянутая прокатная |
11 - 13 |
Монель-металл |
17,6 |
Свинец |
1,7 |
Стальное литьё |
17,5 |
Стали углеродистые |
20 - 21 |
Стали хромоникелиевые - 30ХГСНА - 12Х2НВФА |
20 - 21 19,5 20 |
Стекло |
4,9 - 6,3 |
Текстолит |
0,6 - 1 |
Целлулоид |
0,17 - 0,2 |
Цинк катанный |
8.4 |
Чугун серый, белый ковкий |
15,5 - 16 (по другим данным 11) до 15,5 |
Никель |
21 |
Вольфрам |
36 |
Золото |
1,6 по другим данным 8,0) |
Серебро |
7,7 |
Олово |
5,3 |
Нейлон |
0,5 |
Кость |
2 |
Стеклопластик - АФ -10В |
2,44 |
Е·105 [кгс/см2] = Е·1010 [Па]
Модуль упругости (модуль Юнга [Томас Юнг, 1773 - 1829] ) - коэффициент пропорциональности между F/S (усилие/площадь поперечного сечения) и относительным удлинением (растяжением) dL/L, полученный для определённого материала.
Вещество |
Модуль всестороннего сжатия, 1010 Па |
Коэффициент Пуассона |
Алюминий |
7,5 |
0,34 |
Железо |
16,0 |
0,28 |
Золото |
16,5 |
0,42 |
Медь |
13,5 |
0,34 |
Олово |
5,3 |
0,33 |
Серебро |
10,5 |
0,37 |
Цинк |
3,5 |
0,23 |
Чугун |
9,5 |
0,27 |
Бронза |
9,0 |
0,36 |
Латунь |
6,0 |
0,35 |
Сталь |
16,0 |
0,28 |
Стекло крон |
5,0 |
0,25 |
web-сайт ГРАФОАНАЛИТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ Контактная информация. E-mail: nomogramka@gmail.com
Copyright © 2005-2022 г. Все права защищены.